राल लेपित सिरेमिक रेत
विवरण
शेल मोल्ड बनाने के लिए मोल्डिंग रेत और कोर रेत में सिरेमिक रेत का उपयोग किया जाता है और शेल कोर में उच्च तापमान प्रतिरोध, कम विस्तार, आसान पतन और कम गैस आउटपुट के गुण होते हैं, जो कास्टिंग में विस्तार दोषों को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं। विशेष रूप से जटिल आकृतियों वाले कोर के लिए, इस समस्या से निपट सकते हैं कि रेत की शूटिंग को कॉम्पैक्ट करना आसान नहीं है। यह आरसीएस प्रक्रिया में सिरेमिक रेत का अनुप्रयोग है।
पूर्ण सिरेमिक रेत का उपयोग लेपित रेत बनाने के लिए किया जाता है, और पुनर्ग्रहण के बाद बार-बार पुन: उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है, कास्टिंग स्क्रैप दर और उद्यमों की उत्पादन लागत को कम कर सकता है, दीर्घकालिक उपयोग लागत उससे कम है सिलिका रेत का. इसलिए, हाल के वर्षों में, लगभग सभी बड़े पैमाने पर लेपित रेत संयंत्रों ने लेपित रेत का उत्पादन करने के लिए कच्ची रेत के रूप में सिरेमिक रेत का उपयोग किया है।
विशेषताएँ
• उच्च अपवर्तकता - उच्च डालने वाले तापमान (कास्ट स्टील, मिश्र धातु कास्ट स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि) के साथ धातुओं को ढालने के लिए।
• उच्च शक्ति और क्रूरता - पतले वर्गों के साथ अधिक जटिल कोर का उत्पादन करने के लिए।
• कम तापीय विस्तार--विस्तार दोषों से बचने के लिए।
• उच्च पुनर्ग्रहण उपज - अपशिष्ट रेत निपटान को कम करने, लागत में कमी लाने के लिए।
• उत्कृष्ट प्रवाहशीलता - जटिल कोर बनाने के लिए।
• कम बाइंडर खपत - कम गैस विकास, कम विनिर्माण लागत।
• अक्रिय रासायनिक विशेषताएं - किसी भी लोकप्रिय मिश्र धातु में लागू की जा सकती हैं, जिसमें मैंगनीज स्टील भी शामिल है।
• लंबी भंडारण अवधि।
आरसीएस में सिरेमिक रेत संपत्ति (टिपिकल)
| राल सामग्री, % | 1.8%, |
| कक्ष तन्यता ताकत, एमपीए | 6.78 |
| गर्म झुकने की ताकत, एमपीए | 4.51 |
| कमरे की झुकने की ताकत, एमपीए | 12.75 |
| गलनांक, | 97℃ |
| गैस विकास, एमएल/जी | 13.6 |
| एलओआई | 2.28% |
| रैखिक विस्तार | 0.14% |
| इलाज का समय | 40-60एस |
| जीएफएन | एएफएस 62.24 |
अनाज का आकार वितरण
| जाल | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | कड़ाही | एएफएस रेंज |
| माइक्रोन | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | कड़ाही | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
